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​耐火材料的基础知识
编辑:重庆市永川区华东耐火材料厂   发布时间:2019-01-22

      耐火材料应具有较高的耐火性、较高的负荷软化温度、良好的高温体积稳定性和抗热震性、一定的耐磨性和优异的抗渣性。此外,它还需要有规则的形状和准确的尺寸。在某些特殊领域使用的耐火材料也需要特殊的性能,如透气性、导热性和导电性。到目前为止,还没有一种耐火材料能够同时满足上述所有性能要求。因此,在使用耐火材料时,应根据使用条件进行选择。耐火材料的结构性能包括气孔率、吸水率、透气性、孔径分布、容重和真密度。它们是评价耐火材料质量的重要指标。

      耐火材料的结构和性能与所用原材料及其制造工艺密切相关,包括原材料的种类、比例、粒度和混合、成型、干燥和燃烧条件。耐火材料的孔隙体积与总体积之比可分为真孔隙、闭合孔隙和表观孔隙,在我耐火材料工业中通常称之为表观孔隙。耐火材料中的气孔大致可分为三类:封闭气孔、敞开气孔和通气孔。一般来说,上述三种类型的气孔合并为两种类型:开放气孔(包括通气孔)和封闭气孔。表观气孔率是指耐火材料中所有开口空隙的体积密度,即耐火材料的干质量与耐火材料总体积(固体、开口和闭合空隙)的比值,即每单位体积耐火材料的质量,单位为g/cm3或kg/m3。致密定形耐火制品的体积密度按标准GB/T 2997-2000确定。定形隔热耐火材料的体积密度应按标准GB/T 2998-2001确定。致密耐火浇注料的体积密度按YB/T 5200-1993确定。

       耐火材料的气孔率是大多数耐火材料的基本技术指标。它几乎影响到耐火材料的所有性能,特别是强度、导热性、耐腐蚀性和抗热震性。一般来说,多孔性增加,强度降低,热导率降低,耐腐蚀性降低。耐火材料的气孔率受各种原材料、工艺条件等多种因素的影响。一般来说,选择致密的原材料,根据最紧密的填充原理,采用合理的粒度分布,选择合适的粘合剂,充分混合材料,高压成型,提高烧结温度,延长保温时间,有利于降低材料的孔隙率。耐火材料的吸水率和吸水率是所有开口气孔所吸收的全部水分的质量与耐火材料的干燥质量之比。事实上,它是反映产品气孔数量的技术指标。由于其测量简单,常被用来鉴别生产中原材料的质量。烧结原料的吸水值应较低。

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