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重庆耐火砖是怎么成型的
编辑:重庆市永川区华东耐火材料厂   发布时间:2018-11-20

      重庆耐火砖是一种能耐高温的砌体,在许多炉灶之中都有着广泛的运用,传统的砌体经不住高温环境,在使用过程会出现砖体破裂的情况,使用耐火砖很好的解决了这些问题。

      重庆耐火砖主要用于建筑冶炼炉,能承受1580℃-1770℃的高温。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按照制备工艺,按形状和尺寸可分为烧成砖、未烧成砖、熔化砖(熔铸砖)、防火隔热砖、标准砖、普通砖和特殊砖。它可以作为高温的建筑材料和建筑窑炉和各种热工设备的结构材料,并能承受各种物理和化学变化,在高温下的力学效应。例如,粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。在耐火砖的实际应用中,高温性能应满足热工窑炉的使用要求,从而提高其性能,获得更好的效益。因此,高温性能是评价耐火砖质量的重要技术标准,以及选择耐火砖及其使用的零件的重要依据。

      粘结剂不仅是耐火砖砌体的主要辅助材料,而且填缝材料的耐火砖和耐火砖,可在炉初始砌体中发挥作用。这种粘结剂应根据砌体中使用的耐火砖来选择,不能混合。根据材质,可分为粘土、高铝、硅质、氧化镁、碳质、刚玉、莫来石等产品。普通耐火泥浆由耐火熟料粉和合适的粘结剂组成,常温强度较低,高温陶瓷粘结剂强度较高。化学粘结耐火泥浆是以气体硬化或热硬化粘结材料为粘结剂,在陶瓷粘结温度低于陶瓷粘结温度之前,经过一定的化学反应而硬化的。耐火泥浆的粒度根据应用要求而变化。耐火泥浆的最终粒径一般小于1 mm,有的小于0.5毫米或更细。耐火泥浆所用材料应根据砌体耐火制品的质量加以考虑。

      重庆耐火砖的形成是借助于外力和模型来压缩制砖材料,使模具中的材料转变成具有一定尺寸、形状、密度和强度的坯体。这是耐火砖制备过程中的一个重要环节。成形质量直接影响最终产品的质量。制砖包括耐火材料、液体粘结剂和空气三相。在压制过程中,固液相保持不变,而空气的量和砖的体积被压缩和缩小。在强外力的作用下,坯料被压缩,坯料中的颗粒发生位移、变形、重新分布和紧密接触,空气被挤压和排出。在机械结合力、静应力、表面张力和摩擦力的作用下,坯料产生粘结,砖砌体材料成为砖形坯料,其形状、尺寸、结构紧凑,具有一定的机械强度。

      重庆耐火砖比粘土和高铝隔热砖应用更广泛,它们占隔热衬里耐火材料总产量的比例很小。在耐火砖生产过程中,其物理化学变化一般在烧成温度下达不到平衡状态。为了保证回转窑再次受到高温作用时炉壁的完整性和稳定性,采用了5~8层间隔砌筑耐火砖的方法。当砖层在相同的高度重叠时,内壁和外壁被拉在一起,即一半的耐火砖被插入另一层砖中或使用金属锚固紧固件。

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