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耐火骨料的功能特点
编辑:重庆市永川区华东耐火材料厂   发布时间:2018-10-30

   耐火骨料是在耐火材料的粒度组成中起骨架作用的耐火颗粒料。耐火骨料具有良好的耐火性能,在各个方面都有应用。
   耐火骨料是耐火浇注料组织结构中的主体材料,用量约为70%,其骨架作用,也影响其物理力学和高温使用性能,对钢包耐火浇注料尤为明显。球型耐火骨料与传统的不规则形状骨料相比,具有独特的性能,主要包括高流动性,有利于致密堆积性,粒度分布易控性等。用球形骨料适当取代传统骨料,可望改善耐火材料的施工性和使用性能。制造球形骨料的技术可行 性和经济性是关系能否得到推广使用的两大要素。
   耐火骨料按材质分有粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、镁铝尖晶石质耐火骨料等。(见耐火致密骨料、隔热轻质骨料) 按气孔率分可分为致密骨料(又称重质骨料)和轻质骨料(又称多孔骨料)。致密耐火骨料指气孔率不大于30%的骨料。致密耐火骨料又可分为特致密耐火骨料(气孔率≤3%),高致密耐火骨料(气孔率3%~10%)和普通致密骨料(气孔率10%~30%)。轻质骨料系指气孔率大于45%的骨料。轻质骨料又可分为普通轻质骨料(气孔率45%~80%)、超轻质骨料(气孔率>80%)和特种轻质骨料(如氧化铝、氧化锆空心球)。在不定形耐火材料的生产配料中,耐火骨料一般分为粗颗粒骨料、中颗粒骨料和细颗粒骨料。
   粗、中、细骨料的粒径尺寸范围与骨料的临界粒径(即最大粒径)有关。如骨粒的最大粒径为8mm时,粗骨料粒径范围为8~3mm,中骨料粒径范围为3~1mm,细骨料粒径范围为1~0.088mm(或0.074mm)。小于0.088mm(或0.074mm)的不称为骨料,而称为粉料(或称为基质)。又如骨料最大粒径为3.5mm的,则粗骨料粒径范围为3.5~1.5mm,中骨料粒径为1.5~0.5mm,细骨料粒径为0.5~0.074mm。理想的骨料颗粒级配应当是能达到紧密堆积,即粗颗粒相互接触堆积后所留下的空隙被中颗粒所充填,中颗粒充填后所留下的微小空隙被细颗粒所充填,由此而形成骨架,其余的空隙由粉料充填。但,由于耐火骨料的颗粒形状很不规则,因此实际生产上很难取得理想的骨料颗粒级配。通常骨料级配是由试验确定,一般骨料的粗、中、细级配比例为(35~45):(30~40):(15~25)。

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