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高铝砖的概述
编辑:重庆市永川区华东耐火材料厂   发布时间:2018-06-05

  耐火材料工业生产高铝砖占耐火砖生产总量的5/1,许多消费者不了解高铝质砖是在购买高铝砖时结合原材料和粘结剂而形成的。  

  高负荷软质低蠕变高铝砖是以高品位铝土矿、熔融刚玉和电熔莫来石为主要原料制成的。该产品具有低温蠕变、耐腐蚀性强、热震稳定性好等优点。适用于大中型热风炉。为中国优质高品位进口耐火材料开辟了一条成功之路。已列入“星火计划”项目。高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺是相似的。不同组分中熟料的比例较高,可达90~95%。熟料在破碎前需要进行分选和筛分,以除去铁,烧结温度高。例如,隧道窑内使用的高铝砖,如I、II等高铝砖一般为1500~1600℃。

  根据不同的资源条件和产品要求,可采用以下几种材料:以含水铝氧矿物(一种铝土矿、三水合物等)的高铝砖作为一次炉、热风炉、炉顶、高炉、反射炉。转炉和回转窑炉衬。此外,高铝砖广泛用作平炉再生格子砖、铸造系统用插头头和喷嘴砌块。然而,高铝砖的价格要高于粘土砖的价格。因此,使用粘土砖满足当地的要求不需要使用高铝砖。高铝砖耐火材料比粘土砖和半硅砖高1750~1790℃,属于先进耐火材料。由于铝制品高、Al2O3含量高、杂质少、玻璃化程度低,负载软化温度高于粘土砖,莫来石软化温度不高,莫来石结晶未形成。因此,抗碱性渣的能力弱于抗酸渣。

  高铝砖通常是用软粘土制成的。该材料具有良好的塑性。因此,高铝质耐火砖的生产通常采用软粘土作为分离剂。然而,在高铝土矿中,粘土中的游离SiO2和游离Al2O3在1200℃下有两个莫来石反应,这导致了较大的坯体缩短,孔隙率的增加和硅的强度的降低。因此,建议在不超过5%的情况下加入粘土粉的掺量。在生产高铝砖的过程中,加入了一些优良的粘结剂,可以大大提高其质量。在使用过程中,可以具有良好的性能。粘结剂主要为铝土矿粉,有时添加莫来石。

  为了降低高铝砖的孔隙率,提高高铝砖的质量,必须提高成型压力。

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