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耐火泥的生产工艺
编辑:重庆市永川区华东耐火材料厂   发布时间:2018-05-29

  耐火泥由耐火粉、粘结剂和外加剂构成。几乎所有耐火材料都可以制成耐火砂浆用的粉末。普通耐火泥浆用耐火熟料粉和塑性粘土作粘结剂和增塑剂,常温常温,强度高。它以水硬、气动或热硬结合材料作为化学键合耐火泥浆的粘结剂硬化,在陶瓷结合温度的形成之前产生一定的化学反应。耐火砂浆的粒度根据使用要求而不同。其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。

  粘土耐火泥浆是以硬粘土熟料为基础,结合软粘土或化学结合而成。主要用于高炉、热风炉等粘土砖砌筑的接缝和修补。高铝质耐火泥浆的主要原料是高铝酸盐水泥熟料、软粘土或化学粘合剂。根据砌体组成和使用要求确定Al2O3的含量。可广泛应用于各种高铝砖砌体工业窑炉中。广泛应用于高炉炉缸、炉缸、炉腹、腰部等。适用于热风炉的砌筑屋面、蓄热室、燃烧室等。保温耐火泥浆由各种轻质耐火粉和粘结剂组成。它具有体积密度小、导热系数低的特点,可用于高炉、热风炉等各种工业炉窑砌筑和保温材料的修复。

  目前耐火泥生产中普遍采用半干法工艺。这就要求坯料要有足够的组合,所以配料要结合在配料中。结合作用可由原料中的主要原料进行。如果主要原料是贫瘠的,可以使用粘合剂来完成结合。如纸浆废液、粘土和石灰乳的组合。除了纸浆废料对坯料物理性能的影响外,一般认为产品的化学组成不受影响。粘结剂如粘土和石灰乳对产品的化学组成和性能有显著影响。配料中,有时根据制品的性能要求,还需加入少量其它物质。如生产高气孔率制品时,需加入锯末、木屑或木炭等可燃物,以使制品形成更多的气孔。

  耐火泥的发展对工业生产的应用起着重要的作用。中国耐火材料的发展历史悠久,生产工艺比较齐全。它的当代发展已经能够独立开发出各种优良性能的耐火材料,但仍存在各种缺点和不足。

耐火泥厂家

重庆市永川区华东耐火材料厂

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