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高铝砖生产工艺及使用方法
编辑:重庆市永川区华东耐火材料厂   发布时间:2017-06-15

高铝砖的使用方法:

砌筑砖、接缝砖和弯砖,如果耐火砖不能满足密封要求,则应用砖机完成耐火砖,耐火砖不应手工处理。耐火砖的尺寸:回转窑和托砖板的顶砖不应少于原耐火砖的70%;在平缝砖和弯砖中,砖不应小于原砖的1/2。原砖必须上锁。

外露金属件,包括砖支撑板、高铝砖挡板及其他异型砖、耐火纤维或封闭件,不得直接接触窑内的热煤气。

复杂零件和复杂零件的内衬应预先建造。结构复杂、耐火砖用量大的炉衬可改为浇注料内衬。膨胀节耐火衬里必须按设计设置,不能丢失。膨胀缝宽度不应出现负公差,接缝处不得留有一块碎屑,耐火纤维将填充焊缝,避免全空心现象。绝缘层一般没有伸缩缝。

锚砖是砌体的结构砖,应按设计规定设置,不得遗漏。裂纹锚块不应在孔周围使用。金属吊件应平放。吊孔和挂钩不粘,留有耐火纤维间隙。

高铝砖耐火度不同于可达到的熔点。事实上,熔点是结晶液体即将达到固体临界点的温度。大多数的耐火砖是由很多材料,其熔点是不一定的,刚开始完全融化的液体的过程需要循序渐进,在高温环境下的一个范围广泛的固液,共同存在,所以它可能是一些耐火砖的特性的高温软化下熔化。所以我们使用耐火度测量。耐火度是一个温度,达到一个特定的软化点。

高铝砖通常由软粘土或半软粘土制成。在配料中形成粘土,以改善泥浆性能,高铝砖并对一定强度的坯体成型干燥。然而,在烧结过程中,粘土粘土与矾土熟料之间发生了两次自由反应,反应随着粘土结合量的增加而增加。两莫来石化作用Daqiang,砖烧好后孔隙率较高,强度和体积密度的可能性下降。因此,应尽量减少负担中的束缚粘土量。高铝砖粘土粉混合一般是5%,二级高铝砖掺量小于10%;三级高铝砖的生产,由于三的铝土矿,根据成型和烧结工艺条件和耐火砖与粘土含量没有要求,必须考虑两莫来石生成问题。为了获得高稳定度的两种铝砖,可选用高铝氧化铝粉作粘结剂,或以合成莫来石作为粘结剂,与高铝矾土粉和粘土粉按比例配制。如使用全熟料或原始氧化铝代替粘结粘土,是消除两种莫来石反应所产生的体积膨胀效应最彻底的方法。


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